
为深入贯彻落实数智长城钻探战略部署,进一步提高生产数字化水平,加快建设数智工厂,昆山公司顺利完成工控网络全面升级改造。通过优化网络拓扑结构、迭代核心硬件配置,实现工业控制设备稳定性、可靠性与传输效率的全方位提升,为精细化学品生产提质增效提供坚实保障。
昆山公司拥有4个主要生产车间、5个辅助车间,配备十余套PLC控制系统及上千台设备仪表。各车间的PLC控制站、远程终端单元等人机交互终端,需通过工业以太网共享生产参数,由中控室上位机统一监控调度。
优质的工控网络设备系统可保障生产参数传输低延迟、降低丢包率,确保终端设备精准同步联动,从而实现物料精准配比,生产反应平稳可控。本次升级围绕生产设备远程精细化操控需求,全面梳理优化光缆线路体系,重构简洁规范的布线架构,实现端口标识标准化、管理可视化,从源头降低运维成本与故障排查难度,为网络全生命周期管理奠定坚实基础。
构建冗余防护体系,在核心网络架构中增设双链路备份机制,形成“一主一备、无缝切换”的保障模式,从根本上规避单点故障引发的生产中断风险,保障关键业务流程不间断运行。精准突破数据传输瓶颈,针对性扩容核心网络带宽,彻底解决以往高负载场景下的数据延迟、卡顿等问题,为海量生产数据的实时交互、智能分析提供高速通道。
昆山公司将认真落实长城钻探公司数智化转型战略,不断推进生产和实验设备数智化升级,加快建设“智慧工厂”和“智慧实验室”,推动企业研发、生产运营和管理流程全面数智化升级,实现数字技术与壮大化学品业务深度融合,释放新的发展活力。返回搜狐,查看更多